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小型花生榨油機(jī)的工作原理。小型花生榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運(yùn)動。
另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。
這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所需要的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了小型花生榨油機(jī)的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
1、開機(jī)前：先調(diào)整榨螺軸與出餅間隙，使榨螺軸向前抵死出餅口，然后倒退2-3圈，使間隙控制在0.5-1.0mm。
2、入榨前：應(yīng)使榨油機(jī)空轉(zhuǎn)3-5min，然后將油餅或原料均勻地慢慢喂入，將機(jī)膛摩熱。入料較干時，機(jī)體溫度可高些，反之可低些。一般機(jī)體溫度在70-80攝氏度時，方可開始壓榨。
3、壓榨時：應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)油餅厚度，油料品種不同，壓榨遍數(shù)也不同，出餅厚度一般控制在0.25-0.5mm之間。當(dāng)認(rèn)為工作滿意時，可扳動手桿鎖緊調(diào)節(jié)螺母，將進(jìn)料加大到正常喂入量。若出餅不暢或停止出餅時，應(yīng)停止加料，抽出進(jìn)料調(diào)節(jié)板，排除進(jìn)料口存料，再慢慢退出主軸，清除榨膛內(nèi)的堵塞物。壓榨芝麻、花生等出油率較高的油料時，可分批連榨兩三遍，每批以5公斤為宜。
4、工作中：每班工作中都要往各潤滑部位加注機(jī)油2-3次，每天工作結(jié)束后應(yīng)擦凈機(jī)體表面的油污。工作3個月左右，應(yīng)清洗傳動軸的兩軸套，將軸承灌滿黃油，調(diào)整榨螺軸與榨膛的同心度，榨螺軸和出餅圈磨損嚴(yán)重的應(yīng)予以更換；榨條單面磨損達(dá)2毫米時可換面使用，花生榨油機(jī)兩面均磨損的須換榨條。
需用木棒勤搗進(jìn)料口，以防料口堵塞，力求進(jìn)料均勻，并及時清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨。
5、停機(jī)前：應(yīng)停止喂入新料，但需要把榨膛內(nèi)的殘餅全部排出后，方可加大出餅間隙，使榨膛內(nèi)多余的油渣排出。停機(jī)后，應(yīng)抽出榨螺軸，及時清理榨膛及各間隙內(nèi)的殘渣，以免結(jié)成硬塊影響下次工作。
小型花生榨油機(jī)使用操作步驟可以分為：開機(jī)前、入榨前、壓榨時、停機(jī)前，掌握好小型花生榨油機(jī)使用技術(shù)，提高油率及油質(zhì)，減少故障。
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