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恒通榨油機為中小型油廠設計安裝自動化榨油生產(chǎn)線，榨油技術包教包會。恒通生產(chǎn)榨油機，炒料機，濾油機，螺旋榨油機及配件，深受用戶信賴。
自動化榨油生產(chǎn)線安裝好之后，必須按下列步驟來使用操作：
1、開機前的準備工作
1）首先給齒輪箱注入N32機械油至油標處，是插桿油標的加至標桿上、下限線之間，并對其它潤滑部位加注潤滑油。無油標的齒輪箱油面不高于齒輪箱內(nèi)主動齒輪軸孔的下沿。70、85型油機為4-5公斤。
2）檢查各零部件是否緊固，操作手柄、插板是否靈活。
3）松開緊定螺母，反時針方向旋轉調(diào)節(jié)螺栓至出餅頭與出餅圈接觸（即無出餅間隙），再順時針方向旋轉3-4轉，以保證出餅頭與出餅圈之間有足夠的間隙。注意，不可調(diào)得太大，以榨螺軸上的擋圈不全部露出進料口為原則。
4）用手搬動大皮帶輪，使榨螺軸轉動數(shù)轉，檢查榨膛內(nèi)是否有鐵塊之類硬物，榨螺軸有無卡阻現(xiàn)象，若有，須排除后才能進入下一項工作。
5）裝上皮帶，調(diào)整好皮帶松緊度。
6）啟動電機，榨螺軸旋轉方向必須與機器上標記方向一致�？蛰d運轉2-3分鐘，無振動、無沖擊、無異常響聲，就可進入下步工作——新機的磨合升溫。
2、磨合升溫
1）用含有一定水份（10%）左右的餅粕（也可以用少量料胚）對新榨油機進行半小時左右的磨合。切記：開始投料時應用手控制餅粕，斷斷續(xù)續(xù)緩緩加料，切不可一下投料過多。在出餅端未出來餅粕之前，一旦發(fā)現(xiàn)電機聲音沉悶，應立即停止投料，待餅粕慢慢出來，電機負荷下降，再慢慢投料，否則會造成榨膛堵塞，榨軸突然停止轉動的機器故障。須待壓出來的餅粕成餅塊后，才可逐步加大投料量，連續(xù)投料，讓其連續(xù)壓榨、出餅、升溫。
2）觀察出餅、走料是否正常。在不斷下料的前提下，只要連續(xù)不斷地出餅，且電機負荷穩(wěn)定，餅又有一定的強度，就算正常。如果出的餅比較厚，又松散沒有什么強度，并且電機負荷很小，這時可稍稍調(diào)薄出餅厚度。餅粕可反復壓榨，在反復壓榨中，其水份逐步減少，應適時加水并拌勻。如餅粕水份太少，榨膛壓力升高，電機負荷增大，出餅不成形，成粉末狀，還會出現(xiàn)突然停車的機器故障。
3）經(jīng)過一段時間的正常動轉，待榨籠外表（靠出餅的一端）燙手時，就可將已炒好的料胚倒入料斗進行榨油。
3、油料預處理：油料入榨前要進行預處理，預處理的好壞直接影響榨油機的性能和油的質量及出油率。油料的預處理一般包括：
1）清選：通過清選，清除油料中的泥沙、石子和金屬雜物等。不清選的油將加快零件的磨損，甚至導致榨油機的損壞，也影響出油率。
2）剝殼和分離：為減少油份損失，充分發(fā)揮榨油機的生產(chǎn)能力，花生、桐籽、茶籽等帶殼油料，應剝殼并將殼仁分離后壓榨。棉籽應脫絨。
3）破碎及軋胚：油料一般都可整粒壓榨，但象茶籽、大豆等油料經(jīng)過碎籽、軋胚后壓榨比整粒壓榨出油率高。
4）蒸炒：蒸炒的目的是提高出油率，使生胚變?yōu)槭炫撸茐牧肆吓叩募毎Y構，促使油脂與料胚迅速脫離，同時降低油脂的粘度，易于榨取，利于油脂和餅粕的儲存。蒸炒的關鍵在于控制好油料的入榨水份和溫度。
很多人認為現(xiàn)在的榨油機價格之所以有著一定的改變，我們榨油機廠家在工藝還有設備上面做出一個更大的改進，只有這樣才能夠確認好我們的產(chǎn)品有更好的質量，這樣才是滿足消費者的需求，隨著科技的發(fā)展，新工藝的不斷改進，榨油機在價格上面也是越來越低，比如榨油機價格就和以前相比有了很大的降低，而在這樣的市場情況下，也讓我們很多人的農(nóng)村創(chuàng)業(yè)人員能夠看到了更多的商機，因為設備價格的降低意味著他們的生產(chǎn)成本有很大的降低。
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