使用全自動(dòng)榨油機(jī)之前,首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器,檢查并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊程度。然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī),使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右。空轉(zhuǎn)時(shí)要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)為3A左右。如電流過高,應(yīng)立即停車檢查,調(diào)整后再開機(jī)。
空載正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意:開始?jí)赫r(shí)進(jìn)料不能太快,否則榨膛內(nèi)壓力突然增加,榨螺軸轉(zhuǎn)不動(dòng),造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發(fā)生重大事故。因此開始?jí)嚎s時(shí),進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,使榨油機(jī)進(jìn)行跑合。如此反復(fù)多次,持續(xù)3~4h以上,使榨油機(jī)溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正,F(xiàn)象)。開始?jí)赫r(shí)榨膛溫度低,可緩慢擰動(dòng),凋節(jié)螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時(shí)提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可將出餅厚度調(diào)至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。
榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫,下料時(shí)要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響榨油機(jī)的壽命和出油率。
運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機(jī)的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應(yīng)呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發(fā)軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細(xì)片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當(dāng)入榨水分過高或過低時(shí),出油位置均向后移。
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